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Linha KSDF

Linha KSDF

Mesa de corte plasma CNC

Destinada ao processo de corte plasma em chapas metálicas dos mais variados tipos e espessuras, com o melhor custo-benefício do mercado. A Linha KSDF foi desenvolvida buscando a rapidez, qualidade e padronização nos processos de corte, com baixo custo operacional e de manutenção.

Destaca-se ainda por possuir software próprio, especialmente desenvolvido pela KEEL para maximizar os processos produtivos de sua empresa.

Corte de plasma em relação ao oxicorte

O corte através do plasma está relacionado a tecnologia do momento. A alta velocidade e qualidade superior no corte garantem eficiência e o melhor custo benefício. No processo, utiliza-se um arco elétrico concentrado que derrete o mate-

rial através de um feixe de alta temperatura, chamado plas-ma. O oxicorte é o processo corte de metais pela combustão localizada e contínua, devido a ação de um jato de oxigênio, 

de altíssima pureza, agindo sobre um ponto previamente aquecido por uma chama oxicombustível.

Técnicas e  econômicas do corte de plasma

  • Corta, além de chapas de aço carbono, outros tipos de metais;
  • Velocidades de corte mais rápidas do que o oxicorte tradicional;
  • O acabamento é muito superior, deixando a face cortada mais lisa;
  • Custo operacional mais baixo;
  • Economia de oxigênio.

Com todo este avanço tecnológico, o plasma tornou-se um dos processos mais importantes na indústria de corte do país.

Atualmente o plasma vem sendo usado tanto para acompanhar o crescimento da indústria, bem como na substituição de processos mais lentos ou com maiores custos operacionais. Por esses motivos, o corte de plasma é a melhor opção para produzir cortes precisos e com baixo custo.

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Estrutura

Sua estrutura modular é construída em perfis de aço, formando um sistema robusto de alta resistência, possibilitando um deslocamento sem vibrações nos eixos X e Y. Tudo isso aliada a fácil transporte e instalação.

Motorização

O equipamento conta com dois servomotores de alta qualidade da marca Panasonic de 750watts, montados em redutores planetários da Apex de ótima precisão, o que permite trabalhar em perfeita sincronia. O sistema de acoplamento dos motores é feito por molas e guias lineares, proporcionando melhor precisão e durabilidade.

Transmissão

Possui sistema de transmissão de movimento dos eixos x e y por guias lineares e cremalheiras helicoidais, que garantem maior precisão além oferecer baixo nível de ruído.

Pórtico

O pórtico é construído em sistema modular, altamente robusto, possibilitando o deslocamento rápido, que ocorre por meio de 3 guias lineares eliminando qualquer vibração.

Fonte plasma

A linha KSDF utiliza fontes de plasma da marca Hypertherm, com o máximo em termos de desempenho e potência para plasma a ar. Fornecendo assim capacidades de corte de 75 mm (3 pol.) e perfuração em metais de até 32 mm (1.1/4 pol).

Estação de Oxicorte

Os maçaricos de corte mecanizado que acompanham a linha KSDF tem capacidade de corte até 300 mm de espessura, com o uso de GLP e gás natural consegue corte perfeito sem escoria (borra). A máquina pode ser equipada com até quatro estações conforme combinação.

Sensor de altura

A regulagem de altura THC melhora a qualidade do corte por determinar a altura ideal para a tocha de plasma. A KEEL desenvolveu um sistema para atuar diretamente com o software.

Sensor de colisão

O sistema de colisão da tocha tem funcionamento magnético, que em caso de choque para a máquina instantaneamente, desencaixando a tocha. Isso faz com que não se tenha danos a tocha ou a outros componentes.

Mesa de corte

A mesa para corte de chapas é altamente robusta e funcional, sendo totalmente integrada a máquina.

Software

O software CNC é exclusivo com programação simplificada e de fácil utilização permitindo controle total da produção e o melhor aproveitamento da matéria-prima a ser cortada.

Sistema de movimentação do eixo “Z”

O sistema de movimentação foi desenvolvido exclusivamente para essa linha. É composto por eixo fuso com castanha de esfera recirculantes e servomotor, gerando assim 120 mm/s de deslocamento vertical.

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Fonte Plasma Hypertherm  MAXPRO200

O sistema de corte a plasma Hypertherm, modelo MAXPRO200, oferece velocidades de corte impressionantes, qualidade de corte consistente e uma vida útil excepcional para os consumíveis, utilizando ar ou oxigênio como gás de plasma.

 

Braço robótico

O braço robótico tem giro de 360 graus, possibilitando corte na horizontal, vertical e chanfre. Podendo ainda ser acoplado a tocha para solda.

 

CNC - Sirius

O CNC Sirius SK-EVO com a tela intuitiva é de fácil operação. Possui simulação total dos cortes, controle de altura da tocha, função para compensação de ferramenta entre diversas outras funções.

 

Secador de ar

O secador é projetado para retirar toda a água do sistema de ar, oferecendo ar seco de qualidade. Essa capacidade é vital para uma operação prolongada e sem falhas no corte, já que protege contra danos no sistema e corrosão.

 

No-break

Esse equipamento protege a maquina contra surtos de tensão, preservando os servomotores e sistema, o que evita o desligamento  por falta de energia.

 

Corte de Tubos

Esse sistema é composto por um servo motor que atua na movimentação do tubo, sincronizado com a fonte plasma no eixo “Y”. Assim efetuando o corte na angulação desejada, possibilitando fazer “boca de lobo” para uma solda mais precisa.

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Corte de plasma em relação ao oxicorte

O corte através do plasma está relacionado a tecnologia do momento. A alta velocidade e qualidade superior no corte garantem eficiência e o melhor custo benefício. No processo, utiliza-se um arco elétrico concentrado que derrete o mate-

rial através de um feixe de alta temperatura, chamado plas-ma. O oxicorte é o processo corte de metais pela combustão localizada e contínua, devido a ação de um jato de oxigênio, 

de altíssima pureza, agindo sobre um ponto previamente aquecido por uma chama oxicombustível.

Técnicas e  econômicas do corte de plasma

  • Corta, além de chapas de aço carbono, outros tipos de metais;
  • Velocidades de corte mais rápidas do que o oxicorte tradicional;
  • O acabamento é muito superior, deixando a face cortada mais lisa;
  • Custo operacional mais baixo;
  • Economia de oxigênio.

Com todo este avanço tecnológico, o plasma tornou-se um dos processos mais importantes na indústria de corte do país.

Atualmente o plasma vem sendo usado tanto para acompanhar o crescimento da indústria, bem como na substituição de processos mais lentos ou com maiores custos operacionais. Por esses motivos, o corte de plasma é a melhor opção para produzir cortes precisos e com baixo custo.

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SOBRE A KEEL

A KEEL atua na fabricação de equipamentos para corte, solda e sistemas (CNC). Fundada em 2002, a empresa se destaca criando equipamentos que garantem precisão e excelência na sua linha de produção.

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